(一）施工準備

（1）技術準備

①技術主管組織有關人員進行圖紙會審，復核設計圖及工程數量，根據設計資料認真做好導線復測工作和水準復測工作。

②根據控制測量結果放出水溝中樁及邊樁，每25米做一個高程控制樁，標記溝槽開挖深度。

③對所有參加施工人員進行施工安全交底和技術交底。

（2）試驗準備

①水泥混凝土應有標養試塊和現場同條件準養護試塊。

②檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告，通過試驗確定混凝土配合比指導現場施工。

(3）材料準備

矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，C15混凝土應及時進場。

所選用材料應具有出廠質量證明書和試驗報告單，如廣州市白云區建基水泥制品廠、東莞市樅樹林建材等正規的廠家鋼筋進場后應抽取試樣做機械性能和力學性能試驗。蓋板為C25鋼筋混凝土蓋板，蓋板長2000px，寬1225px，厚375px，鋼筋混凝土預制蓋板，采用有合格證并復檢符合要求的鋼筋，，檢測不合格的材料及時清除出場。

（4）機械準備

設備進場之前需進行檢驗并確保機械檢驗合格，操作人員需有操作證并進行安全教育。

（5）現場準備

①作好施工現場的“三通一平”工作,保證進場后可立即投入施工。

②查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護措施。

（二）施工步驟：

（1）溝槽開挖

排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標記開挖深度，現場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10～375px時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。

（2）清底報驗

基槽開挖完畢后,首先進行自檢,互檢,合格后,由項目部報請監理工程師進行檢驗,在全部檢驗合格后,方可進行下步工序。

（3）混凝土澆筑

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴格執行技術及文件的施工技術要求。澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。

（4）沉降縫的設置

根據施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設置沉降縫，沉降縫寬度為75px，使用瀝青木板，內側填塞M7.5水泥砂漿，深度為250px。

（5）養護

每澆筑好一段，待混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養戶7～14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。

（6）質量檢驗標準

①施工中所用水泥、砂、水的質量和規格必須符合規范要求。

②構件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1%，深度大于25px時應進行處理。

③實測項目